壓管道系統(tǒng)設計研發(fā)項目實施的必要性

一、項目實施的必要性

目前,大部分煤礦采用是可移動的近距離乳化液供液系統(tǒng),這種移動設備列車和高壓膠管傳統(tǒng)供液方式,不經(jīng)意間給井下順槽及工作面增加了很多安全隱患,特別是乳化液箱離工作采面太近,粉塵多,導致乳化液、清水污染嚴重,使綜采設備及控制元件推護成本高居不下:另外,傳統(tǒng)的變電列車布置方式是由乳化液泵站組及供電操作列車組成,

列車數(shù)量之多,無論是在移動變電列車,還是變電列車檢修方面,都帶來了諸多不便,同時在設備列車每次移動時為保證安全綜采工作面須按要求停電,影響采爆工作效率:同時列車在移動過程中也存在諸多安全問題,并且對巷道空間要求嚴格,增大了巷道維護費用,也不便于管理。為解決上述諸多問題,很有必要引進技術先進、高效化的乳化液供液裝置。

二、技術可行性

1、空間尺寸說明

設備列車統(tǒng)一安置運輸大巷位置,井專門擴掘巷道作為遠距離供液的室,對工作面統(tǒng)一集中供液。供液系統(tǒng)管路由供液管路(預選規(guī)格108*10mm、88.9*9m),回液管路(預選規(guī)格1218nm、1088m和89*7m),噴霧管路(預選規(guī)格121*8m、108*8m、88.9*7m、76,1*7m)共三管路及配套安裝輔件組成,三管路平行井列用抱連片固定安裝于巷道側幫或吊掛安裝于例上幫,安裝后總體最大高度不超過900m,寬度不超過300mm,完全可以放置安裝于巷道內(nèi)

2,設備描配說明

遠距離供液系統(tǒng)管路安裝在順巷道中,能夠和我礦工作面設備配套使用,具有好的兼容性